做电厂运维的朋友应该都有同感,敞开式循环冷却水系统,最头疼的不是设备损耗,而是反反复复疯长的菌藻微生物,尤其春夏季节,根本控不住!
今天就给大家拆解一下电厂循环水的菌藻难题,以及一款环保长效的防微生物污闪解决方案, 解决排水口、管道设备粘泥、淤积、腐蚀、污闪问题。
一、电厂循环水,天生就是微生物的“温床”
电厂敞开式循环冷却水的运行温度基本稳定在20℃-42℃,这个温度区间,刚好是藻类、细菌、微生物 的生长繁殖温度。
不仅温度合适,冷却水在冷却塔喷淋、曝气的过程中,会融入大量氧气,给好氧细菌、藻类提供了充足的生长条件。
尤其是每年4-6月入夏阶段,气温快速攀升,循环水系统浓缩倍数变高,水体自净能力大幅下降。短短一段时间,水里的菌藻就会爆发式疯长,完全不受控。
二、菌藻泛滥,给电厂设备带来这些实打实危害
很多人觉得长点青苔、浮藻是小问题,实则对循环水系统设备损耗极大:
1、造成堵塞淤积,影响设备运行
大量菌藻滋生后,水质浑浊度直线上升。在管道、排水口等低流速区域,死去的藻类、微生物污泥会不断堆积,久而久之造成管道淤积、通水不畅,严重时直接堵塞设备,影响循环水系统正常运行。
2、滋生酸性物质,腐蚀损坏设备
微生物在新陈代谢的过程中,会持续产生酸性物质。这些酸性物质长期附着在管道、钢结构、排水口设备表面,会慢慢腐蚀设备基材,缩短设备使用寿命,增加运维维修成本。
三、传统杀菌除藻方式,早已跟不上环保需求
目前大多数电厂处理菌藻问题,基本都是靠定期投加杀菌剂,通过药剂灭杀菌群、抑制繁殖。
但这种方式短板很明显:杀菌剂属于消耗品,需要频繁投加、人工维护,综合成本高;而且药剂残留会影响水质,不符合当下严苛的环保排放标准,治标不治本,只能短期控藻,无法 杜绝微生物粘附滋生。
四、新型环保方案:ZS-533海洋防污自洁涂层
针对电厂循环水、排水口菌藻粘附、污闪、腐蚀难题,志盛威华经过多次技术迭代,升级推出ZS-533海洋防污自洁涂料。原本多用于海洋防生物附着,适配水环境、耐冲刷、长效防污, 适配电厂循环冷却水工况。
1、核心防污原理:长效抑菌,不给微生物附着机会
这款涂层采用先进的缓释渗透蛋白溶解技术,涂装固化后,会在设备表面形成一层十几微米的超薄防护层。
这层防护层可以持续排斥、溶解藻类、细菌等水生微生物,从根源上阻止菌藻粘附、定植和繁殖,让排水口、管道、设备表面长期保持洁净, 解决微生物堆积、污闪、淤积问题。
2、涂层性能能打,适配电厂复杂水环境
涂层采用螯合树脂、聚三氟二锡基硅氧烷树脂原料,搭配多重嫁接工艺制作,性能远超普通防腐涂料:
- 涂层致密性强,抗渗透、附着力 ,不易起皮脱落;
- 耐水流长期冲刷、耐磨耐候,适配循环水不间断冲刷工况;
- 摩擦阻力小,不易积攒污泥杂质;
- 具备优秀的阴极剥离性能,全方位保护设备基材。
3、绿色环保,无重金属更合规
区别于传统防污涂料,ZS-533涂层不含任何重金属成分,无毒无害,不会对水体造成二次污染,完全符合当下电厂环保运维标准,不用担心环保抽检问题。
五、核心适用场景
专门针对各类水环境设备防生物附着、防腐防污,重点适配:电厂循环冷却水排水口、冷却塔配套设备、输水管道、船舶表面、码头钢桩、水上桥梁、排污设施等场景。
相比于频繁投加杀菌剂的传统模式,涂刷ZS-533防污涂层一次施工、长效防护,既能解决微生物污闪、淤积、腐蚀难题,又能降低人工运维和药剂成本,是目前电厂循环水系统提质降本的 方案。