志盛威华腐蚀与防护实验室为了分析、总结焦化厂腐蚀机理，特地在多个焦化厂5个不同区域进行了为期1年时间的碳素钢挂片试验。通过对这些试样片的厚度损失量及对各挂片区域的大气腐蚀等级分析认为：

焦化厂大气环境腐蚀性等级均为C3级以上，且大部分区域达到C5-I级。

腐蚀样块的金相X射线衍射检测表明，焦化厂大气中含有硫化物（如SO₂、SO₃、H₂S等）、氮化物（如NH₃、NO、NO₂）和碳化物（CO₂、CO等）等腐蚀污染物。

厂内钢结构长期处于化工腐蚀性气体环境中，尤其是在湿度较大的阴雨天气下，钢结构设施的腐蚀破坏非常严重。

涂刷常规的耐腐蚀涂料，钢结构仍达不到设计服役年限而提前发生腐蚀破坏。

志盛威华认为：防腐的成功与否与腐蚀源及腐蚀机理有关。导致常规防腐材料防腐失败的主要原因是：焦化厂煤气管道及设备腐蚀源较为特殊：

溶解氧引发的腐蚀；

Cl^-和SO₄^2-诱发的应力腐蚀；

H₂S腐蚀

CO₂腐蚀

铵盐腐蚀

高浓度悬浮物引发的腐蚀

泥砂和碎片等异物引发的磨损腐蚀

微生物影响诱发的腐蚀

其他介质的腐蚀等。

之所以腐蚀源如此复杂是因为：焦化厂通过从焦炉煤气中回收煤焦油、粗苯、氨、硫、萘等副产品，净化了煤气，更为企业带来丰厚的利润。但是，在回收净化过程中，药品的加入、温湿度的变化使腐蚀源增多且腐蚀环境更复杂，由此造成的腐蚀严重威胁着焦化厂生产的安全、稳定运行。

志盛威华根据研究结论及实践效果，分析总结了多套针对不同煤源、工艺的焦化厂防腐、节能一体化解决方案，已有多家焦化企业成功应用。因此类方案具有“一线一方案”的针对性和特殊性，在此不做阐述，有兴趣的伙伴可致电志盛威华垂询。

行业资讯：焦化行业特点及防腐的必要性阐述

我国焦化企业主要分两大类：钢铁厂自建焦化企业和独 立焦化企业；另外，各地还存在一些煤炭企业投资建设的焦化厂。目前我国焦化企业通过自我发展或联合重组基本形成了以宝钢集团、鞍本钢铁集团、武汉钢铁(集团)公司、中国首钢集团等钢铁联合焦化企业和旭阳煤化工集团有限公司、神华乌海能源有限责任公司、中煤焦化控股有限责任公司等大型独 立焦化企业为主体，中小焦化企业并存的产业发展格局。

我国焦化企业集中度较低，维持市场稳定性和可控性的能力不强，在市场总需求下降的情况下，容易陷入“打价格战”的同质化、无序化竞争状态。在产能过剩、市场总体供大于求的环境下，根据中央经济工作会议要求，持续深化供给侧结构性改 革，开展焦化行业规范管理，加快推进科技创新，提升绿色环保水准，是焦化行业高质量发展必经之路。

在焦化行业节能减排、绿色环保以及转型升级的发展道路上，焦化装置工艺设备腐蚀问题严重影响了焦化企业的生产,影响焦化的效率,导致焦化厂产能低下,还会给下游各个产业链带来严重的影响,甚至给我国的经济发展带来冲击。因此,如何解决焦化装置工艺设备腐蚀问题是亟需我们解决的首要任务。