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生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。生物质燃烧的基本过程；由于不同种类的生物质在化学组成成分和物理特性上有差别，所有它们的燃烧过程是有些不同。但是一般认为，生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质锅炉烟气流程一般为：炉膛（含三级过热器）→第 二烟气通道（含四级过热器）→第三烟气通道（含一、一二级过热器）→尾部对流受热面（包括省煤器和烟气冷却器）。

生物质锅炉存在的腐蚀问题：

生物质锅炉的燃料适应很强，燃料通常可分为四大类：木材残余物（涵盖所有来源于木材和木材产品的物质，主要包括：燃料木材、木炭、废弃木材和森林的残余物）、农业废弃物（所有与种植业和庄稼处理过程有关的废弃物。例如：稻谷壳、秸秆和动物的粪便）、能源庄稼（专门用于能量生产的庄稼。如：甘蔗杆和木薯）和城市固体垃圾等。

以上这些燃料燃烧后的产物主要为各种无机盐，燃烧的烟气中也包含氯化物、二氧化硫、二氧化碳、氧化物、硝酸盐、亚硝酸盐等。燃烧产生的烟气温度高而且具有很强的腐蚀性，生物质燃料燃烧产生的灰分熔点较低，具有很强的粘附力，容易附着在过热器受热面的水冷壁管上，经过长时间的累计，局部没有被除灰器吹扫到的部位便会严重结焦结垢，影响换热效率、缩短设备使用寿命。另外在尾部烟道的部位布置有空预器等换热管束，出口处的管壁温度较低，低于烟气的露点温度，烟气形成结露后便造成管道表面严重的低温露点腐蚀。

以上的问题都是近几年使用生物质锅炉的用户反馈过来并经过北京志盛威华化工有限公司的技术人员分析研究得出的结果。为有效解决生物质锅炉实际应用中出现的问题，志盛威华技术工程师经过反复的实验与实际应用测试，在生物质锅炉的过热器中喷涂ZS-1021高温封闭涂料1200℃可以完全解决过热器的高温腐蚀与结垢的问题。涂料采用有机—无机乳化嫁接改性，成膜耐温可以达到1200℃，涂层在高温下呈交联玻璃相致密结构，致密性高，硬度高抗磨损，避免了过热器在高温下的腐蚀冲刷与结垢结焦。在尾部烟道的低温换热区域，由于烟气冷凝产生的冷凝酸液浓度高，腐蚀性强，且冷凝酸液产生的部位一般是干湿交替的部位，反复的高湿交替使酸液浓度进一步提高，腐蚀增强。在该部位通常选用ZS-722耐酸导热防腐涂料。涂料由无硅酮树脂、钝化的铝溶胶螯合而成的有机-有机改性成膜溶液和耐高温无机氧化物组成，涂层耐酸碱腐蚀能力强，涂层长期耐温可以达到750℃，可以长期在干湿交替的环境下使用。涂料中含有导热石墨，涂层导热系数达到20w/m.k，与金属导热系数接近，丝毫不影响换热效率。

经过定期的回访调查，在这些易于腐蚀的部位涂刷相应的高温防腐涂料后，从点火开始使用到目前没有出现任何被腐蚀的迹象，最长的已经用了3年之久。由此可证明，志盛威华高温防腐涂料对生物质锅炉的过热器及余热换热管道有很好的保护作用。