水泥厂脱硫增压风机喘振引起的噪声高、振动大原因分析

周工133---8138---5873

脱硫增压风机设置于引风机下游，主要是用于克服脱硫装置产生的烟气阻力，使经过脱硫的烟气能够达到排放高度，目前大多数电厂将增压风机和引风机合二为一。

风机在不稳定区域工作时所产生的眼里和流量的脉动现象，这种现象称为风机喘振。发生喘振时风机的流量和压力周期性的剧烈波动，会造成气流猛烈撞击，使风机本身产生剧烈震动，导致风机工作的噪声加大。大容量、高压头风机若发生喘振，则可能导致设备的轴承损坏，造成事故，直接影响整个系统的安全运行。

防止风机喘振现象有四种解决经验方法：

1、保持风机在稳定的工作区域内运行，需要生产线设计合理。

2、增加再循环，使一部分由风机排出的气体再循环回到风机入口，使风机流量不因过小而进入不稳定的工作区域。

3、在管道上加装放气阀，排掉部分空气，降低管道压力。

4、改变风机流量，如转速、叶片安装角等。

以上四种方法是从设计和设备工艺上进行解决的，志盛威华周工经过在电厂考察，总结出喘振的另外一个诱导发生因素：由于叶轮叶片表面点蚀而导致的叶轮偏振。

增压风机长期接触烟气，在叶轮叶片表面出现点蚀、孔蚀，导致基材表面不平，在高速旋转状态下，导致气流不稳，加到噪音；同时引起叶轮受力不均，加大轴承磨损，长期运行，影响系统安全。

避免在高速旋转的增压风机叶片上出现点蚀、空蚀，简便的方法是做耐磨防腐涂层，行业内也有很多材料适用后都没能解决腐蚀问题，志盛威华周工提出适用ZS-1031耐磨防腐涂料解决防腐耐磨问题。

1031耐磨涂层具有以下特点：涂层硬度高，摩擦系数低，涂层致密光滑，附着力强，保护基材不被接触粉料、物料颗粒物磨损损耗，长期保护基体，解决由于汽蚀摩擦、滑动摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境造成基体表面磨损，避免增压风机叶轮点蚀、孔蚀出现，保障风机平稳运行，为解决风机喘振提供新方案。

汽轮机叶片耐磨、换热管烟气耐磨以及烟囱烟道耐烟尘冲刷，起到很好的保护作用。
产品简介：
ZS-911耐磨防水涂料：
硬度高，耐磨，防水，适合摩擦强度大的环境中。
ZS-1031耐磨防腐涂料，硬度高，耐磨防腐，适合有腐蚀情况下的金属耐磨。
陶瓷耐磨防水涂料施工方便效果高，减少材料摩擦消耗，保证设备的正常生产。例如在火力发电厂，锅炉省煤器管因磨损而造成的泄漏是停炉抢修的主要原因之一，对省煤器采取有效的防磨措施，减少直至因磨损而造成的爆管具有重要现实意义。
目前，电厂锅炉省煤器防磨是采用加防磨护瓦或防护罩措施，虽有一定效果但也存有缺陷：即护瓦变形或脱落，碳化；防磨罩受磨移位，不利于传热。造成产品寿命短，检修工作量大，影响锅炉运行。但采用高温耐磨涂料防磨涂料对其进行防磨处理后，减缓或解决磨损现象，泄漏次数减少，运行周期大大延长。
运用陶瓷高温技术，现在北京志盛威华化工有限公司研发出高温ZS-911耐磨防水涂料，原料采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力，其强度可达20Mpa以上，硬度是锰钢的10倍以上，耐温可以达到600℃的高温。可用于汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中。
高温耐磨涂料主要是由超细陶瓷粉、抗磨粒子等多种精造矿物为基料，配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料。施工时配以粘结剂搅拌均匀，以压缩空气为动力源，用喷枪将华ZS-911高温耐磨涂料喷涂在所以需防磨的省煤器管上，
志盛威华ZS-911高温耐磨涂料作到能深层防磨，免去深层磨损管段的更换、加防磨护瓦等，方便了检修，减小了工作量，缩短了工期；
志盛威华ZS-911高温耐磨涂料耐磨涂层致密，粘结牢固。施工中压缩空气压力，以较高的速度撞击在省煤器管上，增大了涂料与受热面的接触面积及涂层的密度，提高了两者的粘结力和涂层的耐磨性能。
ZS-911高温耐磨涂料耐磨涂层具有防腐功能，防磨涂料本身就具有抗硫蚀性能，并有效的阻隔了硫与省煤器管的直接接触，因而在防磨同时防腐。
故而采用可以取得理想的效果，对省煤器进行防磨的实际应用效果亦十分可观。
耐磨防水涂料
耐温高，硬度强，施工灵活，志盛威华ZS-911高温耐磨涂料还可以涂刷在各种金属、水泥、玻璃、陶瓷或是其他长时间耐磨的基体上，其优异的性能成功了长时间工业耐磨的结症。