焦化厂冷却烟道耐高温抗氧化防腐涂料ZS-1021

周工133--8138---5873

汽化冷却烟道的寿命短主要体现在过早的产生泄露、发生漏水。

漏水的主要原因有冲蚀尤其是高温冲蚀、交变温差热震、焊缝开裂等。随着环境温度增加，金属基材表面产生的氧化皮保护膜会逐渐变厚，与基材间的结合强度会更高，足以抵抗磨粒冲击，但当达到临界温度570℃后材料进入冲蚀氧化破坏区，金属基材失去氧化膜层的保护，管壁不断减薄，蕞终导致爆管。

当出现漏水时，为迅速回复生产，则立即将高达300℃的热冷却水排出降到室温，基材补焊后再补水，因此管束应力无法消除，又特别容易产生疲劳脆化。

北京志盛威华自主研发生产的耐温1200℃的ZS-1021高温封闭涂料很好的解决了上述问题。ZS-1021采用有机—无机乳化嫁接改性倍半硅-有机改性成膜耐温可以达到1200℃，抗氧化效果好，防水封闭效果好，膨胀系数高，附着力好。

涂料粉料选用的是经过超高温、超高压处理过无机纳米粉料—氧化铝、锌粉、碳化硼、稀土氧化物等，这些粉料经过超高温、超高压处理后会形成无机尖晶石结构，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，涂层在高温下呈交联玻璃相致密结构，致密性高，硬度高抗磨损，适用于高温下防止各类气体接触、液进入基体，涂层也可以直接面对明火，硬度高，导热好，延展性大。