涂刷在脱硫除尘烟道烟囱防腐漆涂料耐酸碱，根据高温脱硫腐蚀腐蚀特性不同，烟气排放的烟道气一般温度在180℃左右,相对湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有HF 酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。近年来，在脱硫烟道腐蚀涂层研发实践中，志盛威华防腐研发人员吸取以前的烟气脱硫烟道腐蚀经验和教训，根据上百家烟气烟道现场情况，千方百计，大胆创新，采用新技术，结合高新技术，北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗脱硫烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。

烟气湿法脱硫系统中，SO2、H2SO4、H2SO3、HCl很快反应，终生成CaCl2、CaSO4。CaSO4溶解度非常小，废液中的SO42-浓度不大于1000mg/L，但CaCl2溶解度非常大，所以浆液和废水中的Cl－浓度很高，造成设备腐蚀。当Cl－浓度超过60000 ppm时，则需更换昂贵的抗腐蚀材料。烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体在与液体接触时，生成相应的酸液，其SO32－、Cl－、SO42－对金属有很强的腐蚀性，对防腐内衬亦有很强的扩散渗透破坏作用。吸收塔浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内，当脱硫系统停运后，吸收塔内逐渐变干。

志盛威华防腐涂料研发人员根据上百家脱硫风机腐蚀现场情况，采用新技术，结合高新技术，多年的研发，北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用。ZS-1041志盛威华脱硫风机烟气防腐涂料含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状结构状态，而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭，ZS-1041烟气防腐涂料涂层耐高温，耐温可以达到850℃。志盛脱硫风机ZS-1041烟气防腐涂料好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等，而且线膨胀系数高，附着力高，抗冲击耐磨。溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶，随后体积发生膨胀，使防腐内衬产生应力，产生剥离损坏。非金属材料和金属材料的不同热膨胀量，导致二者界面处形成热应力。变化的气流、液流的冲击及其它方面的振动带来的交变应力，降低了非金属材料衬里与基体材料的粘接强度，增加了衬里内部及界面间的微裂纹和孔隙等缺陷。残余应力、热应力、交变应力加速了非金属材料的腐蚀进程。

烟气脱硫管道中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氢、氯化氢等酸性腐蚀性气体基本不会凝结成酸液对脱硫进行腐蚀，脱硫实际寿命远大于三十年。北京志盛威华研究开发的ZS-1041烟气脱硫防腐涂料选用精细材料制成，以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质的ZS-1041烟气脱硫防腐涂料，涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能志盛威华特制填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。ZS-1041烟气脱硫防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。

1、ZS-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；2、ZS-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；3、ZS-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45---600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；4、ZS-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢脱硫虽经加固但仍不可避免的运行中振动。