化工厂设备防腐蚀涂料志盛威华ZS-711

周工133----8138---5873

工况介绍

化工行业是我国的支柱产业，随着经济发展，人们对化工产品的需求也不断增加；化工行业直接关系到我国的能源发展，对我国的国民经济快速发展有着十分重要的作用。然而化工设备作为重要的基础设施，极易出现老化或者腐蚀的问题，造成泄漏、爆炸等安全事故的出现，严重危害到人民生命财产的安全。所以了解清楚化工设备腐蚀的特点，并制定完备的防腐方案是当前面临的主要难题。

腐蚀原因分析

由于腐蚀现象是普片存在的，各个化工厂也都在积极探讨化工设备的腐蚀与防腐措施的问题。只有了解化工设备腐蚀的成因，才能采取有针对性的防腐措施。化工设备腐蚀的主要原因如下：

一、 化工生产中存在着许多具有一定腐蚀性的介质，如酸、碱、盐、氧、水等，这些都是产生腐蚀的主要原因之一。

二、 操作中的超温、超压，设备管理不完善、不重视，也是产生腐蚀破坏的原因之一。

三、 设备设计不合理，制造加工水平差，焊接残余应力的存在，没有防腐措施或施工质量低劣等都是形成腐蚀的重要原因。

四、 化工设备所接触面临的大多都是高温、高压的环境条件，腐蚀也是一种化学反应，每升高10℃，腐蚀速度都会增加1-3倍。所以，越是在这样恶劣的环境则腐蚀越严重。

五、 物料介质流动的速度越快，越容易腐蚀。介质会冲刷保护膜，产生旋涡、湍流、空泡等，引起严重的冲击磨损和空泡腐蚀。

涂料产品介绍

在化工行业中，防腐涂料保护层是一种最为重要的防腐措施，一直被广泛地应用在很多化工设备上，关键在于选择合适才材料，严格按照技术规范去施工，就可以达到既有效且经济的防护效果。北京志盛威华化工有限公司以高新技术研发为核心，依托北京晶博涂元节能技术研究院和中科院、航天部、 研究院等大型科研单位的合作支持，与石油大学等高校进行了长期科研深度合作、研发、生产、销售国内外节能性功能涂料，多种功能节能涂料技术保证，涂料并已申请专利，并通过ISO-9001国际质量体系认证。ZS系列涂料已获得工业隔热保温（LEADER）、工业防护防腐（ACCT）、工业能源管理（FP）、工业与民用建筑防护（POWF）、工业粘合剂（ADDO）体系认证。

1. 防止海水、静电、高温蒸汽腐蚀涂层：ZS-711无机防腐涂料，采用了IPN互穿防腐网络结构技术，该技术是国际较新的防腐耐腐蚀技术，溶液是由新型志盛威华特制的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基—Si—O—Si—键为根底，ZS-711无机防腐涂料成膜物更细密，防腐抗腐蚀功用好、附着力强，耐温高。ZS-711无机防腐防腐涂料在盐雾酸气、地下地埋、海洋海水、化工酸碱、石油液体、污水废水中等可以达到10年以上的使用寿命。     

2. 增加传热量耐酸腐蚀涂层：ZS-722耐酸导热防腐涂料，成膜物质以志盛威华特制螯合的嫁接无机—有机耐高温成膜溶液，该成膜溶液以硅酮树脂、钝化的铝溶胶螯合而成的无机改性成膜溶液，耐温高，成膜性好附着力高，导热好，克服了高分子成膜溶液导热系数低的缺点。涂料中填料有碳化硅、导热石墨、氮化硼、碳化铝、石墨碳管、三氧化铬、氯化铝、三聚磷酸铝高温研磨合成，构造成一个导热结构内部网，这些填料导热系数高，耐高温、化学性质稳定，长时间耐酸碱，硬度高耐磨，使用寿命长。

3. 耐高温耐火氧化腐蚀涂层：ZS-811耐高温防腐涂料，采用志盛威华公司特制的耐高温溶液，纳米钝化的金属氧化物作为填充，耐温可以达到2300℃，可以长期在火中防腐，涂层致密氧渗透率低，防止材料在高温下氧化，耐酸碱气体腐蚀，耐硫、一氧化碳氧化性腐蚀，硬度达到8H,ZS-811耐高温防腐涂料是水性无机环保涂料，常温高温下无任何有害物质挥发，ZS-811耐高温防腐涂料常温自固化，其物理性能、化学性能和使用性能均达到行业 标准。

4. 高温下耐强酸强碱陶瓷防腐涂层：ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料，涂层固化后形成一个致密牢固的涂层，有极好的耐蚀性，长时间抗强酸强碱腐蚀，长期耐温1400℃，高温环境下耐住有机溶剂的腐蚀，防水防油高温腐蚀，使其综合热力学性质与基体物理性相匹配，能很好的保护基体。     

5. 柔性延展变形大的陶瓷防腐涂层：ZS-833柔性陶瓷高温防腐涂料，涂层耐温可以达到1600℃，柔韧性好，线膨胀系数高，有很好的电化学防腐性、物理防腐性。涂层在常温高温下都有很好的致密性，都具有很好防水防潮，抗酸碱溶液介质渗透的特性，除氢氟酸（HF）外可以耐所有的不同浓度的酸碱、盐雾、水汽、中间体的腐蚀，ZS-833柔性陶瓷高温防腐涂料耐高温溶剂侵蚀，耐高温高压蒸汽腐蚀，耐熔融金属液体侵蚀等，硬度高抗冲击，附着力好。  

6. 常温下耐酸耐碱耐油耐盐腐蚀涂层：ZS-1034耐酸碱防腐涂料，耐酸碱、溶剂的气体、溶液腐蚀防腐。ZS-1034耐酸碱防腐涂料用于有机酸、无机酸性、盐及碱性、有机溶剂腐蚀环境下的特种防腐涂料，有效的防止电化学和化学性腐蚀产生，长久保护基材。     

7. 耐磨防腐、抗冲击涂层涂料：ZS-1031耐磨防腐涂料采用了无机－有机互穿网络聚合物作为成膜溶液，纯无机陶瓷填料，涂料耐温可以达到600℃，涂层固化时，溶液和填料交联致密，玻璃相稳定，耐酸耐碱性能好，涂层硬度高，抗冲击抗冲刷，附着力坚固。     

8. 耐强酸、溶剂腐蚀涂料：ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间经受如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。ZS-1032耐强氧化涂料在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓硝酸、浓硫酸、浓硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂，在无水乙醇高极性溶液中，100℃浸泡500小时后，ZS-1032耐强氧化防腐涂料涂层的溶胀率都不超过5‰。     

9. 耐住氢氟酸腐蚀的涂料：ZS-1033耐氢氟酸（HF）防腐涂料选用改性提纯酚氟树脂、重晶石、纳米铬粉、防介质固体填料等特种材料精加工而成高聚合物涂料，涂层致密稳定，防氢离子渗透，耐电离性酸，特别是耐各种浓度的氢氟酸（HF）腐蚀效果好，也适合混合酸或是酸碱腐蚀工况。

10. 烟囱除尘器脱硫塔防腐涂料：ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力，可长期耐温750℃；针对烟气腐蚀机理研发、制造，可应对烟气的高温腐蚀、酸碱腐蚀以及低温烟气的露点腐蚀；涂层成膜致密硬度高，耐磨蚀、冲蚀，可轻松应对脱硫塔内干湿交替、酸碱交替、磨蚀冲蚀的特殊应对环境；涂层导热导静电，可避免电化学腐蚀以及因浓差、缝隙造成的化学腐蚀、电化学腐蚀；涂料易施工成膜，无需专业工具，无需衬布处理，刷涂、滚涂、喷涂皆可，200-300μm皆可达到设计要求，涂刷干燥24小时后即可应对焊接环境，安全系数高，施工、维修时不会着火。  

11. 脱硫专用防腐涂料：ZS-1042脱硫专用防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高，耐温可以达到850℃。涂料采用先进的无机-有机螯合高温高压合成溶液，该溶液耐温高，附着力强，柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能，涂料填料选用了刚玉、鳞片石英、鳞片石墨、鳞片玻璃粉、红柱石等。耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。

化工厂设备由于腐蚀产生的破坏是化工生产中的一个非常重要的问题，化工设备的腐蚀不仅影响设备的正常运行和设备的使用寿命，而且也存在着巨大的安全隐患，造成更大的环境污染。因此，选择合适的防腐涂料是加强设备防腐蚀能力的关键，对提高化工设备的使用年限，降低企业的生产成本等都具有较大的意义。