管道储罐无机防腐涂料
志盛威华周工
根据原油不同，炼油厂所产液化石油气中含硫量可达0.118％~2.5％，若脱硫不好，则在液化石油气的碳钢球形储罐及相应的容器中产生低温H2S-H2O腐蚀，其腐蚀形态为均匀腐蚀、内壁氢鼓泡及焊缝处的硫化物应力开裂。此项腐蚀事故在国内外比较常见。
目前管道主要以碳钢材质为主，管道的腐蚀过程中铁会失电子转化为Fe2+、Fe3+，因此，通过监控海管出入口介质的铁离子浓度差，可以较直观地反应出该管道的内腐蚀情况、防腐措施的有效性等。
碳钢在H2S水溶液中，不只是由于阳极反应生成FeS而引起一般腐蚀，而且阴极反应生成的氢还能向钢中渗透并扩散，引起钢的氢鼓泡（HB）氢诱发裂纹（HIC）、应力导向氢诱发裂纹（SOHIC）及硫化物应力开裂（SSC）。
腐蚀环境因素影响
1、H2S浓度；
2、PH值；
3、温度，硫化物应力开裂通常于室温下发生的概率最多，在24℃左右，断裂的敏感性*。温度大于65℃，产生破裂的事例极少。
4、钢材夹杂物和纯度影响、热处理淬火工艺、硬度影响
5、焊接或者冷加工过程中应力因素影响。
通过原因分析，首先从金属基材选用316L或者其他合金钢进行防腐蚀，钛合金材料腐蚀好，造价非常高；
通常采用防腐涂层进行防护，志盛威华周工根据在石油液化气球形储罐及管道方面实际应用，选择使用ZS-711无机防腐涂料进行防护。
无机防腐涂料主要性能特点：
1、改性溶液、无机颜料使用。
2、无机聚合物螯合，耐酸耐碱时间长，长期在重环境下保护基体。
3、改性螯合成膜溶液，能通过化学键、离子键与基体表面牢固结合涂刷后和基体，附着力强，不起皮脱落。
4、耐酸耐碱性强，耐重腐蚀，时间长，耐磨抗冲击，方便。
5、多种施工方式，基材前期处理简单，要求度不高，施工方便。
6、涂层耐化学溶剂、抗静电性能好，能满足石油石化产品储运部门对于储罐内部定期高温蒸汽清洗的要求。因此，广泛适用于石油石化产品贮存器的内外涂装。
7、可以用在耐磨防腐、导热防腐工况中，涂料硬度好，可耐得住高强度摩擦，涂料的主要成分是纳米金属物质，导热性能好。
通过在液化石油气管道内使用711无机防腐涂料，可以延长设备使用寿命，减少维修返修次数，减缓储罐腐蚀避免管道泄漏。
ZS-711无机防腐涂料有很好的导静电性能，及时排除集聚的电荷，避免局部电化学腐蚀、避免电火花，很好的起到管道金属基材防护和管道防静电安全生产。
涂层能够解决海底管道防腐、输油管道防腐、储罐防腐、微生物防腐、耐硫酸盐还原菌SRB、腐生菌TGB、铁细菌FB等细菌造成的点蚀和锈瘤。
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