水泥协同处理垃圾不可避免地产生了比之前强得多的腐蚀。尤其是进烟囱排*的窑尾袋收尘器的腐蚀，更加严重。针对水泥厂窑尾袋收尘器的防腐防护应满足：

1.   考虑保护涂料的耐高温性；

2.   有效减少冷凝水在除尘器内壁停留时间；

3.   有效防止水分子、氢离子渗透；防止氧渗透；

4.   有效防止可能含有的氟离子腐蚀，防止氟离子破坏防腐涂层；

5.   防腐涂层需导静电，防止电荷聚集，发生鼓包，导致涂层脱落；

6.   有效防止烟气中Cl-、SO42-、CO32-、NO3-氨根离子等离子的腐蚀；

7.   有效抵抗有机小分子的侵蚀渗透性（水泥窑协同处理生活垃圾时会存在），尽可能减少有机小分子引起的涂层溶胀现象。

北京志盛威华化工有限公司宋工依据相关腐蚀原理，结合水泥生产工艺，以及在水泥行业的防腐经验，建议除尘器内做防腐，采用ZS-1032耐强氧化防腐涂料。其优点：

1.   ZS-1032涂料耐高温250℃。

2.   聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，涂层耐溶胀性较好。

3.   涂料含导电材料，涂层导静电，防止电荷聚集。

4.   材料惰性分子化学性质稳定，不容易失去电子，保证涂层能耐氟离子及强氧化性介质腐蚀。

5.   涂料采用了重晶石、鳞片状石墨烯、聚四氟乙烯等材料高温钝化螯合而成。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，分子粒径小，涂层致密，能很好地防渗透。

6.   ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。

7.   防腐涂料是底面合一的，一般涂刷3-4遍，膜厚0.3-0.5mm厚即可。无需采用加衬布等辅助材料和工艺，施工简便工期较短。

8.   当涂层出现缺陷或在后期应用中出现弊病时，仅需要进行局部刷涂修补即可，大大降低了维修成本和缩短维修工期。