保温层下腐蚀是指外部被保温层覆盖的管道或设备，由于水分和腐蚀性物质进入而发生的腐蚀现象。运行10年以上的保温层80%以上都含有腐蚀性冷凝水，极大的提高了CUI（保温层下腐蚀）的概率。而且，由于外层不锈钢或铝箔以及保温材料的存在，使得CUI具有较强的隐蔽性且难以检测，往往很难在及时察觉，容易引起突发的严重泄漏事故。统计显示，在石油化工行业中，超过60%的管道故障是由CUI引发的。每年全球由于CUI引发设备和管道发生故障导致的危险产品泄漏、设备非正常停车甚至人员伤亡等一系列严重问题所造成的损失高达数十亿美元。

保温材料是对容器和管道进行隔热保温的重要组成部分，是包裹在管道或设备外面的第二道屏障。合理地设计和安装高质量的保温材料以及正确的维护可以有效地提高对CUI的防护效率。

保温材料分为疏水性和亲水性，疏水性保温材料按原理又分为自身疏水 (泡沫玻璃) 和加入化学添加剂疏水 (如WRG岩棉、Pyrogel XT等)；而常用的亲水性材料有岩棉、硅酸钙等。CUI是金属长期暴露于潮湿环境中的产物，因此，贮存水分少并且干燥速率快的保温材料可以有效地减少CUI带来的伤害。研究表明，在CUI的温度范围内 (-4~175℃)，吸水性材料会加速CUI速率，而疏水性材料则可以抑制CUI速率，但疏水性材料的实际工程应用并不广泛，一方面是由于其价格比亲水性材料高很多，另一方面是缺少不同保温材料间系统的对比数据，这使得高效的疏水性保温材料没有得到广泛的推广。

2018年国家专门针对保温层下腐蚀颁布了《HG/T5182 石油和化工设备用保温隔热涂料》和《HG/T5178保温层下金属表面用防腐涂料》两本规范，旨在解决保温材层下腐蚀的问题，并达到提高隔热效率、节能降耗的目的，以及满足日益增长的职业卫生和安全要求。目前，山东河北等地更是明确规定，不得使用岩棉类保温材料。

北京志盛威华化工有限公司在技术总监艾工的带领下，专门针对当今水性隔热保温涂料的不足，以及管道、储罐、反应釜等应用工况对隔热需求的提高，研发了ZS-111防水防腐隔热保温涂料，ZS-111防水防腐隔热保温涂料涂层导热系数为0.05W/m.K（120℃时测），大大保证了涂层的隔热保温效果，减少物体热量的传导和散失，提高设备的热量利用率，高温物体隔热保温节能率可以达到80%以上。

这款产品原油罐、蜡油罐、渣油罐、沥青罐、管道等隔热保温涂料具有很好的隔热保温性能，而且具有很好的防水防潮，防腐耐酸碱性能，在有机无机材料都可以涂刷，这样克服了水性隔热保温涂料在液体、蒸汽、地下、酸碱溶液或是腐蚀挥发物中或是接触渗透等工况下不能应用的不足。而且ZS-111防水防腐隔热保温涂料涂层柔韧性好，可以涂刷在温变频繁、热膨胀系数大或是震动频繁的物体表面上隔热保温，避免物体温变膨胀、收缩或是长时间震动时隔热保温层出现裂纹脱落。据悉改款ZS涂料已在航天和石油石化上大规模应用，取的一致的好评，是国家推行《HG/T5182 石油和化工设备用保温隔热涂料》的代表产品。——艾工