危废焚烧的烟气成分复杂，酸性气体多，容易积灰结渣，设计锅炉时需要特别关注防积灰、防腐蚀等关键问题。常见的换热面形式有膜式壁和对流管束，但对流管束表面积灰后容易搭桥，造成锅炉阻塞，影响系统连续运行。相比之下，膜式壁结构整体封闭性更好，更适合危废焚烧余热锅炉。
在选择锅炉管防腐涂料时，需要考虑危废烟气的强腐蚀性和粉尘冲刷耐磨性。防腐涂料需要耐300℃高温，志盛威华推荐ZS-1041烟气防腐涂料或ZS-811耐高温防腐涂料。而过热器的壁温一般在350℃-450℃，
全膜式壁结构以辐射换热为主，但换热效率偏低，换热面积过大。为了弥补这一缺陷，可以将全膜式壁结构隔开成多个辐射换热通道。此外，为了减缓锅炉腐蚀，需要避开严重腐蚀区间参数，主要酸性腐蚀气体包括SO2、HCl、HF。将换热面壁温控制在150℃-300℃可以减缓HCl腐蚀。以某处理站为例，烟气中SO2浓度波动大，酸露点温度高，因此需要提高换热管内介质温度，防止壁温在酸露点以下。同时，还需有可靠的密封装置，防止烟气泄漏或冷空气进炉造成酸露点腐蚀。
灰斗膜式壁和出灰装置也面临耐磨防腐问题，灰渣经过时温度较高，可采用ZS-911耐磨防水涂料或ZS-1041烟气防腐涂料。
危废焚烧烟气处理虽难，但找到合适的解决方案就能确保锅炉稳定运行。 曹工 158--1093--6163