今天小编和大家分享一下近期在做的一个电厂布袋除尘器防腐改造项目，该电厂的布袋除尘器主要采用碳钢材质，设备运行至今内壁没有做任何的防腐处理，此次检修有发现严重的腐蚀现象，内部壁板有出现减薄甚至腐蚀穿透。

和我国的大部分燃煤电厂一样，该电厂也是采用褐煤作为燃料，灰分大含水高，加上除尘设备密封不严，有冷空气侵入，造成设备在冷凝腐蚀和灰分磨损的作用下被逐渐侵蚀破坏。通过考察发现该电厂布袋除尘器出现腐蚀问题尤为严重的部位是在布袋区、喷吹管区，腐蚀较为严重的部位是在上箱体的顶部和中箱体的挡风板处。分析原因，在布袋区由于喷吹管将压缩空气突然释放，温度快速下降，导致袋口与袋身结露造成腐蚀；喷吹管在喷吹作用和冷凝水的作用下产生严重锈蚀，尤其是管口部分口径开始扩大；上箱体顶盖由于周缘密封的不严在邻近部位发生结露，造成露点腐蚀；挡风板处会受到灰尘撞击磨蚀，板面上也会容易附着灰尘产生垢下腐蚀。

结合腐蚀原因，我司技术部给出的方案是该设备在控制烟气温度和密封效果的基础上采用ZS-1041烟气防腐涂料进行腐蚀耐磨防护，具体施工方案如下。

1、在金属基材上涂装烟气防腐涂料前，应做除油、除锈处理，必须进行喷砂处理至 Sa2.5级，如受空间影响无法进行喷砂，需保证金属表面无浮锈。

2、施工方法：采用十字交叉法喷涂或辊涂，涂 ZS-1041 三道；

3、第 一道涂布厚度要薄，以便和基体物体很好的附着，厚度可控制在 60μm 以下；

4、在第 一道涂刷完毕后 0.5-1h 检查被涂面干燥情况，如不粘手则可进行下一道喷涂；

5、 从第二道开始涂布厚度为 80-100um/道左右， 表干后方可进行下一道的施工， 在常温情况下涂刷一遍的表干时间在 2-3 小时；

6、涂刷达到设计膜厚之后，需要固化 24-48 小时之后方可正常运行。

ZS-1041烟气防腐涂料（也叫ZS石墨鳞片涂料）是一种以无机硅氧基 —Si—O—Si— 为主链,嫁接多种有 机官能团侧链作为辅佐的防腐成膜物为主要基料, 以薄片状石墨填料(外观形状似鱼鳞, 故称之为鳞片) 为骨料，添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料, 再经喷涂设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。ZS-1041烟气防腐涂料为烟气烟道防腐专用涂料，具有好的耐酸、耐碱腐蚀性，瞬间耐温性可达800℃，长期耐温在600℃，涂层致密防渗耐磨，可承受风速为5m/s、粉尘粒径在0.3mm左右的烟尘长期冲刷。涂层流平性好，成膜光滑，不挂尘，导电性，不会存留因摩擦产生的静电，不存在静电吸尘、静电火花等影响安全生产的隐患，具有施工简易，干燥速度快，工期短等特点。