燃煤锅炉烟气脱硫塔发生腐蚀，主要表现为露点酸碱腐蚀和冲刷磨蚀腐蚀为主，这主要是锅炉烟气的露点温度与烟气组分有关。当志盛威华防腐涂料专家总结发现，当烟气中水蒸气含量由10％增加到18％时，烟气露点增加了8℃时，大量水蒸气通入使得冷凝下来的部分冷凝液附着沉积在脱硫塔内壁表面，加之烟气中含有大量的CO2以及烟气中氧原子的存在，加上冷凝液吸附烟气中的酸碱介质，促进了烟气冷凝液的腐蚀性，从而导致烟气脱硫塔内发生了剧烈的以低温硫酸露点腐蚀为主的电化学、化学腐蚀。

锅炉烟气在高温烟气中SO3对金属不具有腐蚀性，但当烟气温度降到400℃以下时，SO3将与水蒸气化合生成硫酸蒸气，其反应式如下：SO3↑＋H2O↑ → H2SO4↑当烟气温度继续下降，硫酸蒸气凝结到低温金属表面时就会发生低温硫酸腐蚀。所以燃煤锅炉脱硫塔壁会有①、脱硫塔内壁有贯穿性腐蚀断面和孔洞腐蚀；②、脱硫塔壁沿着挡水板与塔壁的焊缝腐蚀穿孔；③、烟道挡板支撑梁与塔壁的焊缝磨损腐蚀严重；

另外烟气脱硫塔使用的中和剂为氢氧化镁，因此大量的未被溶解的氢氧化镁颗粒通过喷嘴喷出后飞溅喷射到塔壁及部分降液管、旋珠分离器表面，造成明显的流体冲刷腐蚀磨蚀，所以要求锅炉脱硫塔防腐涂料要有耐高低温、耐酸碱、耐磨蚀、耐浸泡、抗冲击等性能要求，而且要有涂刷厚度才能使用时间长。综合成本、施工工期及成本、期待性能与防腐年限要求等条件，目前市面上常见的防腐材料均多少存在缺陷，人们往往通过厚涂来满足烟囱防腐蚀的需求。而对于防腐材料如北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料、ZS-1042脱硫防腐专用防腐涂料使针对脱硫专门设计研发的防腐涂料，耐酸碱浸泡腐蚀、耐高低温、抗冲刷耐磨、附着力等性能优异。

还有传统的锅炉脱硫塔防腐材料耐温低，施工焊接过程中容易发生火灾，而志盛威华ZS-1042脱硫专用防腐涂料、ZS-1041烟气防腐涂料耐温高达700℃以上，涂料涂装后3-4小时直接焊接不着火，避免事故的发生。多年应用防腐案例，证明了涂料的可靠性，国外客户出口使用量也逐渐增加。